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常用的除銹方法
一、物理除銹法
1.手工除銹手工除銹是 原始的除銹方法，使用砂布、砂紙、刮刀、鋼絲刷、錘鑿等工具，以手工敲鏟、打磨、刮除和掃刷的方法去除銹垢、氧化皮及雜質污物。手工除銹勞動強度大，工作效率低，勞動保護差，清理后的金屬表面一般還殘存著銹跡，質量不穩定。但這種除銹方法簡單，適應性強，至今仍是一種常用的除銹方式。
2.機械磨削
機械磨削是在機械驅動力的作用下，通過沖擊和摩擦去除銹層。例如，砂布、砂紙、研磨膏、金屬絲刷等都固定在輪盤上。當輪盤轉動時，可對金屬上生銹的部分進行拋光拋光，以除去鐵銹。常用工具有電動砂輪、氣動刷、電刷、除銹槍、針束除銹器。不同的工具有不同的優缺點。例如，針梁除銹機是帶有針梁的小型氣動工具。針梁可根據不同曲面進行調整。針梁除銹機可用于清除彎曲、狹窄、不平、角縫處的氧化皮、銹層、舊膜、焊渣等。與人工除銹相比，具有質量好、能耗低、操作簡單、效率高等優點。滾筒除銹
3.滾筒除銹
滾筒除銹是將不帶異形角和外螺紋的金屬工件和生鐵鑄件置于緩慢旋轉的六角形或圓形滾筒內。由于滾筒的旋轉，通過摩擦和滾動沖擊去除鐵銹和氧化皮。清洗進滾筒的工件數量應少于滾筒容積的2/3。同時，滾筒內會填充有棱角的鐵砂、鐵屑、金剛砂，以及亞硫酸鈉、純堿、肥皂粉、水等一些化學物質，可以達到同時除銹除油的目的。轉速一般不大于40R/min，轉速過快會損壞T形件表面。
4.火焰除銹
火焰除銹適用于一定厚度的鋼結構和鑄件表面除銹。其原理是利用金屬與氧化皮之間的熱膨脹系數之差。加熱處理后，氧化皮破碎脫落，加熱過程中由于脫水，鐵銹層脫落。小鋼板或薄乙炔燃燒器因基體變形不能使用。這種方法去除氧化皮和鐵銹的程度不夠徹底。舊的氧化皮經常被去除，產生新的氧化皮。治療后，應立即使用其他工具進行清潔。生產效率低，能耗高。
5.電火花除銹
電火花除銹是利用氧化皮和鋼板不同的導電率和熱膨脹率除銹。將要清洗的金屬工件作為一個電極，圓滾柱作為另一個電極。當圓滾子與工件接觸時，產生短路，使氧化皮分離，并借助機械沖擊力使鐵銹與工件表面分離。該除銹方法具有設備簡單、重量輕、除銹效率高、對工件表面無損傷等特點。適用于大型工件的平板除銹和局部除銹，特別適用于目前在堆場內除銹。
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